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绝缘漆漆膜电压击穿试验仪
发布日期:2019-04-03
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所属分类:电压击穿测定仪
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绝缘漆漆膜电压击穿试验仪交直流试验的切换1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,

绝缘漆漆膜电压击穿试验仪产品概述:

电压击穿试验仪操作步骤及安全事项

LJC-20KV电压击穿试验仪操作步骤:

1、试验前的准备:1)打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。2)打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。

2、交直流试验的切换1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。

LJC-20KV电压击穿试验仪器是高压输出设备,安装搬动使用应特别注意人身与设备的安全。请注意以下事项:

1 设备务必接16A单相220V交流电插座。

2 设备两个接地端子之一务必通过专用地线导线接配电箱的地线。

3使用前,设备两个接地端子之一务必接放电棒。

4 试验中,观察检测电流如果长时间维持在20-30mA,应立即停止试验,以免负载过大烧毁保险管。

5 一次试验完毕,务必先断掉电源,再用放电棒放掉高压输出端的剩余电荷。

6 如遇紧急情况,应立即按压“急停”按钮断电。

7 长时间不用,断开所有电源线。

8 搬运时不能倾斜角过大,以免变压器油流出。

9 换试样前,确保已经用放电棒放过电,且电源处于断开状态。

10 测试过程如遇试样着火,务必先断电源,后灭火。

 电压击穿试验仪工作前的准备工作

  • 环境要求:
  • 1、工作室不低于15㎡,周围不应受易爆、易燃的气体以及强大的电磁场和电火花干扰。

2、实验室独立控温,温度为20±5℃,相对湿度为65±5%。

3、设备操作工工作区域内地面铺设绝缘材质。

二、安全说明:1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

5、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

6、级高压安全断电控制:

  ①总电源开关

   ②高压断电开关(钥匙开关)

   ③调压器复位开关

   ④试验箱门安全开关

   ⑤高压变压器输入侧限流空开

   ⑥漏电保护开关

绝缘漆漆膜电压击穿试验仪  绝缘漆漆膜电压击穿试验仪

电压击穿试验仪LJC-20KV的主要技术参数:

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--20KV ; 直流 0—20kv

03、电器容量:2KVA

04、高压分级:0—20KV,(全程可调)

05、升压速率:0.01KV/s-5kv/s 可调(备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式: 直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

                   交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0。05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警、和零电压报警。)

10、控制方式:电脑无线蓝牙控制  支持人机分离异地操作;通讯方式:采用全国尖端技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口

11、电压试验精度:≦1% 

12、试验电压连续可调: 0--20KV。

13、电流可采集到mA级 并且实现实时采集。

14、检测方式:自动巡航检测  击穿判断方式:高电压判断、漏电流判断。

15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)

17、升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间:0-7H保持相对电压 (软件设定)

19、耐压式样:固体;液体。

20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)

21、机箱材质:整体喷塑

22、使用条件:环境温度:(23±2)℃    环境湿度:(50±5)%

23、主要部件    品牌高压变压器       三鑫华泰cpu控制模块       西门子中央处理单元远程蓝牙发射模块    优派克eupec  耐压——1200v电流—400A远程蓝牙接收模块     派克eupec   电 机     BDI升压调压器     正泰仪表   霍尼韦尔电压传感器   CEWE电流传感器   CEWE独立控制模块           北京电缆    阳谷电缆开关、指示灯等         ABB

系统故障检测             纵横金鼎   系统故障报警            纵横金鼎

 

 

绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验

 

1、电压击穿试验仪范围

GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频(即48Hz~62Hz)短时电气强度的试验方法.本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质,但不适用于液体和气体的试验.

注:本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法.

 

2、电压击穿试验仪规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单<不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。 凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本部分.

GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分:试验方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113。 2-2005 绝缘软管 试验方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样

ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分: 一般原则、多用途模塑件及条形试样

ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样

ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样

IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范

IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分:试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法

 

3、电压击穿试验仪定义

   下列定义适用于本部分。

3。 1电气击穿

试样承受电应力作用时,其绝缘性能严重损失,由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作.

注:击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起,并使得较小电极(或等径两电极)边缘的试样遭到破坏

3。2 闪络

试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时,其绝缘性能损失,由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作.

注:碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。

3。3 击穿电压

3.3. 1 <在连续升压试验中>在规定的试验条件下,试样发生击穿时的电压。

3.3.2 <在逐级升压试验中>试样承受住的高电压,即在该电压水平下,整个时间内试样不发生击穿。

3。4 电气强度

在规定的试验条件下,击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定,应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。

 

4、电压击穿试验仪试验的意义

4.1 按本部分得到的电气强度试验结果,能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离,而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态

4。2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响:

4. 2. 1 试样的状态

a) 试样的厚度和均匀性,是否存在机械应力;

b) 试样预处理,特别是干燥和浸渍过程;

c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。

4.2.2试验条件

a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间;

b) 环境温度、气压和湿度;

c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数;

d) 周围媒质的电、热特性。

4。3 在研究还没有实际经验的新材料时,应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件,以便迅速地判别材料,并可用以进行质量控制和类似的目的.

用不同方法得到的结果是不能直接相比的,但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是,大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小,也随着电压施加时间的增加而减小。

4。4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响,为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备,必须知道材料击穿前无放电的电气强度,但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。

4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程,例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀,而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。

 

5、电压击穿试验仪电极和试样

金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。

注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极.

接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响,

注2:试验非常薄的薄膜(例如,<5μm厚>时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。

5。1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验

5.1. 1 植材和片状材料(包括纸植、纸、织物和薄膜)

5。1。 1。 1 不等直径电极

电极极由两个金属圆柱体组成,其边缘倒圆成半径为(3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为(25士1) mm,高约25 mm,另一个电极直径为(75士。mm,高约 15 mm。 两个电极同铀放置,误差在 2mm内,如图la)所示。

 

 

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