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滑动摩擦磨损检测仪厂家为您介绍摩擦磨损的四种形式
点击次数:57 发布时间:2020-01-17
   滑动摩擦磨损检测仪厂家为您介绍摩擦磨损的四种形式
  根据摩擦磨损过程的不同特征,磨损可分为粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损四种基本形式。
  1、 粘着磨损
  摩擦副在法向载荷的作用下,接触点产生塑性变形,氧化膜被压碎或剪切,接触点发生冷焊。如果运动速度较小而法向载荷较大,摩擦表面温升很高,金属软化或熔化,接触点金属就相互粘着在一起。当继续运动时,粘着处被剪切,这样粘着、剪切、再粘着、剪切的过程,就构成粘着磨损。根据剪切部位的不同,粘着磨损又可分为轻微磨损、涂抹、擦伤、撕裂和咬死五种。当剪切发生在粘着面上,表面转移的物质极轻微;当剪切发生在离粘着面不远的软金属浅层内,软金属就涂抹到硬金属表面现象上;当剪彩切发生在软金属的亚表层内,软金属表面出现擦伤或拉毛痕迹;当剪切发生在摩擦副较深处,表面就出现撕裂;当粘着强度比基体金属剪切强度高,而且粘着区域大,相对运动时的剪切应力又低于基体金属的剪切强度,摩擦表面就咬死。
  2、 磨粒磨损
  摩擦副表面间存在磨粒时,它能使表面层金属产生部分塑性变形,有时磨粒还会切削表层金属,使表层产生擦伤和拉毛。表层产生塑性变形后,氧化膜被剪切,因此促进表面金属继续氧化,使氧化磨损速度加快。
  磨粒磨损有两种情况,一是在法向载荷作用下硬颗粒滑过软表面时,在软表面上刨出许多沟槽,这叫两物体的磨粒磨损。若摩擦表面进入硬质颗粒,并从摩擦表面上切下微细切屑,一起在法向载荷的作用下滑过摩擦副表面,这叫三物体磨粒磨损。硬质颗粒可以是磨损产物,也可以是空气或润滑油中的杂质。大多数机械在含有污垢和灰尘中工作,属于第二种磨粒磨损。
  3、 表面疲劳磨损
  摩擦副的摩擦表面作滚动或滚动与滑动的复合摩擦时,在交变接触应力作用下,使摩擦表面疲劳而产生裂纹后,分离出碎片、颗粒的现象,称为表面疲劳磨损。在滑动摩擦副中,尽管两个零件没有直接接触,但摩擦表面仍受到由油膜传递的载荷影响,产生应力。其中最大压应力发生在表面上,而最大剪切应力则发生在表层内。当应力超过持久限值,材料就破坏了。
  4、 腐蚀磨损
  在摩擦过程中,摩擦表面与周围液体、气体或汽体发生以化学或电化学腐蚀为主的磨损,称为腐蚀磨损。腐蚀产物通常与表面结合不牢,因而继续摩擦会使它们分离,这一过程又重复进行。当腐蚀成为磨损的主因时,通常有几种磨损形式同时发生。例如,常见的表面膜往往是氧化铁,从表面脱落后都变成磨料。因此,两摩擦表面将同时发生腐蚀磨损和磨粒磨损。
  以上就是滑动摩擦磨损检测仪厂家为您介绍摩擦磨损的四种形式,希望对大家有帮助!
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